蒸汽夾套反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成，釜體用高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，在內(nèi)襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導(dǎo)熱和受力。釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成，釜蓋上開有進(jìn)氣口、加料口、測(cè)壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管，釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過主螺栓及主螺母使其密封成一體。蒸汽夾套反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。1.殼體殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接...

高溫高壓釜是一種封閉式的反應(yīng)設(shè)備，其主要特點(diǎn)是可以在高溫、高壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)。它廣泛應(yīng)用于能源、化工、材料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的研究和生產(chǎn)過程中，特別適用于需要高溫高壓條件的有機(jī)合成反應(yīng)，如催化反應(yīng)、氫化反應(yīng)、酯化反應(yīng)等。一、原理由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。加熱元件安裝在夾套內(nèi)，在外部加熱時(shí)，夾套內(nèi)的加熱元件將熱量傳遞給釜內(nèi)物料，使物料受熱并達(dá)到所需的溫度。同時(shí)，攪拌器在釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)攪拌均勻。通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)加熱溫度和攪拌速度，以實(shí)...

在蒙乃爾高壓釜中化學(xué)反應(yīng)的速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外。化工生產(chǎn)時(shí)，在進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程。同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同。為滿足不同的反應(yīng)要求，容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10-500ml不等。蒙乃爾高壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材...

內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜置于恒溫的密閉箱體中，箱體內(nèi)有供放置試品的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上有供固定反應(yīng)釜的支架，試品可置于其上進(jìn)行360度立體旋轉(zhuǎn)受熱轉(zhuǎn)動(dòng)過程即是攪拌過程可使各相物料均勻受熱，以達(dá)到理想的實(shí)驗(yàn)效果；避免了局部受熱、物料沉淀等現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)人工智能控溫保證恒溫效果，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜的使用與保養(yǎng)：使用內(nèi)襯鋯材反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和...

電加熱反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器，主要用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)方法：1、電加熱反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)2、電加熱反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/10003、電加熱反應(yīng)釜所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以免損壞密封面。4、電加熱...

鈦材反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，具有使用靈活、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。鈦材反應(yīng)釜如何選購？1、鈦材反應(yīng)釜的容積。2、反應(yīng)終應(yīng)達(dá)到的溫度。3、所需達(dá)到的反應(yīng)壓力。如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購玻璃反應(yīng)釜;如需高壓反應(yīng)條件，則須選購不銹鋼或鈦材反應(yīng)釜。4、加熱方式。鈦材反應(yīng)釜提供多種加熱方式，如電加熱，液體加熱等。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的高溫度不同。5、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物...

電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。1、密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。3、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼...

小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。小型反應(yīng)釜操作溫度較高，通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)...

高壓釜如遇到如氰化氫、硫化氫、笨等這樣劇毒性氣體物質(zhì)，在操作過程中應(yīng)注意進(jìn)行一下防護(hù)措施：1、在布置生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境中要特別標(biāo)注或設(shè)有有定期對(duì)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)環(huán)境空氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)的規(guī)范性文件或技術(shù)手段。2、日常中應(yīng)強(qiáng)化對(duì)含有毒性氣體高壓反應(yīng)釜密閉性的監(jiān)查、檢測(cè)。進(jìn)行檢修時(shí)，人員必須穿戴好防護(hù)用品；應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。3、在高壓反應(yīng)釜操作過程中一旦發(fā)生作業(yè)人員急性中毒事故，應(yīng)保證能及時(shí)采取有效的救護(hù)和治療措施，尤其注重氣壓較低時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與防護(hù)。4、對(duì)于可能存在毒性氣體泄漏的工作...

裂紋是加氫反應(yīng)釜中危險(xiǎn)的一種缺陷，它是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時(shí)又會(huì)促進(jìn)疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。裂紋種類加氫反應(yīng)釜中的裂紋，按其生成過程，大致可分為兩大類，即原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋和容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴(kuò)展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和消除應(yīng)力熱處理裂紋；后者包括疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。加氫反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在，但是一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的部位。加氫反應(yīng)釜裂紋處理...

鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；鈦反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些：1、裝配螺紋連接件時(shí)，應(yīng)涂抹油料或者石墨。2、鈦反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。3、密封面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。4、全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。5、使用鈦反應(yīng)釜前，應(yīng)先進(jìn)行密封性試驗(yàn)，可使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使...

氫化反應(yīng)釜是一種用于氫化反應(yīng)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥和石油等領(lǐng)域。它具有高效、安全、可控性強(qiáng)等特點(diǎn)，是許多重要化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵工藝之一。首先，它的原理是利用氫氣與物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其發(fā)生氫化反應(yīng)。氫氣通常通過管道進(jìn)入反應(yīng)釜，并與反應(yīng)物在一定條件下接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。通常需要提供適當(dāng)?shù)臏囟取毫蛿嚢钘l件，以促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。其次，結(jié)構(gòu)主要包括釜體、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氫氣供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分。釜體通常由不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，能夠承受高壓和高溫的工作條件。...